admin / 08.12.2018

Эпоксидная шпаклевка для дерева

Содержание

Эпоксидная шпаклевка по дереву – все особенности данного типа составов

Статьи Все фото из статьи

  • Если вам нужно заделать повреждения и трещины в деревянных конструкциях, то эпоксидная шпаклевка для дерева подойдет как нельзя лучше. У этой группы составов есть целый ряд преимуществ, благодаря которым она выделяется из общего ряда и может использоваться там, где другие варианты вряд ли подойдут. Но есть и некоторые ограничения, их мы также рассмотрим, чтобы вы разобрались в данном вопросе как можно лучше.

    На фото: в состав входит эпоксидная смола для дерева и специальный отвердитель

    Достоинства рассматриваемой группы составов

    Как отмечалось выше, у составов на основе эпоксидной смолы есть целый ряд преимуществ, мы рассмотрим самые важные и значимые из них:

    Стойкость к агрессивным воздействиям Обработанная поверхность прекрасно противостоит самым разным химическим составам, что очень важно для некоторых видов конструкций. Даже при постоянном воздействии агрессивных веществ такая поверхность надолго сохранит прочность
    Быстрые сроки набора прочности На полное отвердение составам требуется от 10 до 24 часов, после чего поверхность можно обрабатывать любым нужным для вас способом. Это очень большой плюс в случаях, когда на работы отведено мало времени, но хочется сделать все на самом высшем уровне
    Отличная основа под окрашивание Если в дальнейшем вам необходимо красить древесину, то шпатлевка эпоксидная для дерева станет отличной основой. Вам не придется тратить время на дополнительные работы и грунтовку, поверхность можно покрывать краской сразу после высыхания
    Возможность обработки Готовые изделия можно шлифовать, забивать в поверхность гвозди, а также распиливать их. Это очень большой плюс, ведь в случае необходимости можно доработать деревянную конструкцию без какого-либо ущерба ее целостности и прочности
    Отсутствие усадки Очень большое достоинство данного варианта в том, что в процессе высыхания отсутствует усадка, это позволяет идеально выровнять поверхность даже нанесением одного слоя, что недоступно при использовании других составов
    Отсутствие запаха Благодаря этому можно проводить работы в помещении без использования специальных средств защиты, хотя проветривать комнату все-таки стоит
    Стойкость к механическим воздействиям После застывания поверхность приобретает превосходную устойчивость к истиранию, благодаря чему пропитка дерева эпоксидной смолой является отличным вариантом для напольных конструкций

    Важно!
    Кроме всего прочего следует отметить и тот факт, что работать с составом достаточно просто даже тем, кто не имеет опыта проведения подобных работ.
    Это обусловлено тем, что готовый раствор застывает не сразу, а постепенно, и можно подправить поверхность в случае необходимости.

    Стойкость к истиранию делает этот вариант незаменимым для напольных покрытий

    Что касается недостатков, то их немного. Первый минус – довольно высокая цена, что накладно при больших объемах работ (бюджетные варианты стоят в разы меньше), а второй – несовместимость с морилками и пропитками, то есть после отделки в любом случае придется окрашивать поверхность.

    Описание рабочего процесса

    Мы разобьем все работы на два этапа – подготовка и нанесение шпаклевки для дерева, каждая из стадий по-своему важна, поэтом следует выполнять все представленные ниже рекомендации, чтобы добиться наилучшего результата.

    Подготовка

    В рамках этой части работ проводятся следующие мероприятия:

    • В первую очередь необходимо удалить с поверхности остатки старой краски при их наличии, особенно это касается наружных конструкций, которые подвергаются неблагоприятным воздействиям, из-за чего лакокрасочный слой чаще всего не в самом лучшем состоянии. Работы проще всего провести с помощью бруска, на который прикрепляется лист наждачной бумаги с зерном Р100 или Р80.

    Важно качественно очистить поверхность и выровнять ее насколько это возможно

    • Если основание влажное, то материал следует высушить, иначе после обработки могут появиться трещины, и всю работу придется переделывать заново. Поэтому ни в коем случае не шпаклюйте влажную древесину, лучше повременить и сделать это, когда материал подсохнет.
    • Перед началом отделки основание еще раз очищается от загрязнений, для этого можно использовать щетку или даже пылесос.

    Если требуется соединение нескольких элементов, то рекомендуем для дополнительного усиления использовать не только саморезы, но и эпоксидный клей для дерева. Он не только надежно зафиксирует части, но и при намокании одного из элементов не позволит проникнуть влаге через шов во второй элемент.

    Конструкционный эпоксидный клей способен выдерживать даже значительные нагрузки

    Основной этап

    Если вы проводите работы своими руками, то разобраться с особенностями приготовления шпаклевочного состава подскажет инструкция на упаковке. В ней указаны все необходимые пропорции, нарушать которые ни в коем случае нельзя, иначе состав может либо слишком быстро твердеть, либо не твердеть вовсе.

    Для размешивания можно использовать и шуруповерт

    Тут есть несколько основных рекомендаций, о которых не следует забывать:

    • Важно качественно размешать компоненты, чтобы состав был максимально однородным. Не стоит торопиться и делать эту работу наспех.

    Помните!
    Несмотря на достаточно длительный процесс застывания шпаклевка на эпоксидной основе через некоторое время становится слишком густой, и наносить ее будет не очень удобно и комфортно, поэтому советуем проводить все работы максимально оперативно.

    • Нанесение проводится с помощью шпателя или любого другого приспособления, важно, чтобы вам было удобно. Состав равномерно распределяется по древесине, чтобы не было излишков, иначе вам впоследствии придется шлифовать все проблемные участки, а это не очень просто.

    Важно хорошо заполнить все щели и пустоты

    • Если требуется заполнение больших пустот, то имеет смысл добавить в шпаклевку наполнитель в виде мелких опилок или любого другого подходящего материала. Это сэкономит состав и позволит добиться отличного результата за короткое время. Благодаря тому, что эпоксидная смола не усаживается, такая обработка позволяет устранить даже большие пустоты за один заход.

    Даже большие щели можно заделать за один раз, при этом прочность материала после застывания будет соответствовать самым высоким стандартам

    • После застывания основание при необходимости шлифуется вручную или с помощью электроинструмента, ну а в последнюю очередь можно приступать к нанесению краски на деревянную поверхность.

    Если поверхность не имеет трещин, то можно не наносить шпаклевку, а использовать эпоксидный лак для дерева, он позволит создать прочный износостойкий слой.

    Вывод

    Использование составов на эпоксидной основе идеально подойдет для окрашиваемых поверхностей, которые подвергаются повышенному износу. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях рабочего процесса более детально.

    Эпоксидная шпаклевка – универсальный строительный материал

    Строительный рынок полон новинками, среди которых представлен огромный ассортимент шпаклевочных растворов. Они различны по характеристикам, преимуществам, и используются в разных областях. Важным считается средство, в основу которого входит эпоксидная смола. Такие растворы нашли применение на стройплощадках при выполнении разных работ.

    Эпоксидная шпаклевка

    Область использования

    Эпоксидная шпаклевка используется для поверхностей разного типа: бетонных, керамических, деревянных и даже металлических. Поэтому делают вывод, что спектр применения эпоксидных растворов разнообразен. Шпаклевки с маркировкой ЭП 0010 применяются в судостроительстве и ремонте плавсредств. Они находятся в свободной продаже, и приобретают их в любом строймагазине. Раствор используется и в обычных работах без участия мастеров, поскольку процесс прост, и действия легко выполняются самостоятельно.

    «Чудодейственный» состав

    Эпоксидная шпаклевка состоит из нескольких компонентов: отвердитель, наполнитель и эпоксидные смолы.

    1. Смола – это вязкое вещество с коричневатым оттенком, придающая составу требуемые свойства.
    2. По своей консистенции смола похожа на жидкость. Поэтому для большей вязкости в эпоксидную шпаклевку добавляют наполнитель. Данная характеристика важна при проведении черновых и прочих видах работ. Наполнителями выступает металлическая стружка. Ее добавляют в черновой состав для маскировки дефектов основании. Еще в виде наполнителя используют стекловолокно. В применяемом для бетона финишном составе шпаклевки, наносимым перед покрытием лакокрасочными веществами, количество наполнителя – незначительное.
    3. Плотности раствору для бетона и прочих оснований придает отвердитель. Этот же компонент способствует высыханию нанесенного слоя при равномерном распределении по поверхности бетона.

    Отвердитель для эпоксидной смолы

    Производители упаковывают шпаклевку в две тары в виде пакетов или фляг. Перед использованием содержимое двух тар смешивают. Подробная инструкция указывается на этикетке. Некоторые марки эпоксидных смол поступают в продажу без отвердителя.

    Краткий обзор характеристик

    Этот стройматериал застывает не так быстро, что позволяет смешивать растворы не спеша до получения консистенции однородного характера. Период полимеризации наступает не менее чем через час после того, как шпаклевочный раствор нанесли на поверхность бетона. Полное отвердевание происходит спустя шесть часов. Еще через пару часов приступают к ошкуриванию и покрытию основания краской. Явное достоинство «эпоксидки» – по завершению нанесения изделия пригодны к окрашиванию или другому виду обработки без грунтования поверхности. Конструкцию достаточно очистить от загрязнений и обезжирить.

    Для сохранения свойств смеси запрещено применять растворители.

    Однородная консистенция раствора

    Характерный ряд преимуществ для эпоксида:

    • По завершению полимеризации раствор получает высокую устойчивость к воздействию различных, в том числе и вредных, составов;
    • Отсутствие специфического запаха;
    • Легкая и без усилий шлифовка;
    • Длительный период эксплуатации;
    • Раствор выступает основой для покрытия поверхности лакокрасочными изделиями;
    • Приемлемая цена реализации.

    Достоинства сыграли свою роль в создании широкой популярности в «строительном мире».

    Основные моменты использования раствора

    Каждый вид шпаклевочного раствора применяется в определенной области. И это важно учитывать при приобретении товара. Необходимую информацию получают, ознакомившись с приложенной производителем подробной инструкцией.

    Чаще в продажу поступает смесь в двух тарах – сыпучие вещества и отвердитель. Перед использованием отбирается требуемое количество ингредиентов и смешивается крайне осторожно до однородности состава.

    Правила приготовления и применения на видео:

    Состав наносят на заранее подготовленную поверхность бетона. Предварительная очистка и нанесение грунтовочного слоя не требуется. Главное – это качественно обезжирить основание. Для нанесения применяют шпатель или любой другой инструмент. Равномерное распределение, а точнее его способ, зависит от типа применяемого состава.

    По завершению этапа нанесения конструкция оставляется на восемь часов. Это время затрачивается на полное застывание. После приступают к покраске либо к шлифованию. При использовании средства для черновых работ рекомендуется перед шпатлеванием нанести финишку.

    Размешивая состав, руки защищают перчатками. После завершения процесса они тщательно вымываются.

    Области пользования составом

    Эпоксидная шпаклевка применяются в крупномасштабном строительстве и в мелком ремонте для:

    • Выравнивания перегородок и прочих поверхностей из древесины, камня, бетона;
    • Выполнения гидроизоляционных работ;
    • Скрепления стройматериалов между собой, таких как изделия из керамики, металла, древесины, пластика и т. д.;

    Заделка швов эпоксидной шпаклевкой

    • Маскирования неровностей, механических повреждений, стыковочных швов и прочее.

    У «эпоксидки» большие возможности, она решает многие, возникающие в ремонтных работах, задачи. Выделяется долгий эксплуатационный период.

    Как выбрать эпоксидную шпаклевку

    Статья Фото Видео

    Давно ушли в небытие различные смеси, с помощью которых производились ремонтные работы. Эти смеси изготавливались своими руками, поэтому очень важно было точно соблюсти пропорции их компонентов. Что не всегда получалось, поэтому конечный результат очень часто был не самым качественным. Сегодня все стало намного проще. Готовые ремонтные смеси, к примеру, шпаклевки, сегодня продаются как в сухом, так и в готовом виде. Это высококачественные растворы, в которых пропорции ингредиентов соблюдены с высокой точностью.

    Разнообразие шпаклевочных смесей огромно, и каждый вид предназначается для определенных видов работ, и связан с определенными материалами. К примеру, эпоксидная шпаклевка для дерева, которая по значимости занимает достойное место среди предлагаемых рынком шпаклевок. Кстати, необходимо отметить, что эпоксидные шпаклевки предназначаются не только для ремонта деревянных материалов и изделий, производители предлагают шпаклевки по металлу, по бетону, по керамике и так далее. То есть, по своему назначению эпоксидные шпаклевочные смеси охватывают достаточно широкую область в строительной индустрии.

    Ингредиенты эпоксидной шпаклевки

    Шпатлевка из эпоксидной смолы – материал двухкомпонентный.

    • Первый компонент – это эпоксидная смола, в которую добавляется наполнитель. Чаще всего это металлическая стружка или стекловолокно.
    • Отвердитель – второй ингредиент.

    Оба материала продаются по отдельности, но в комплекте, смешивание производится только перед самым началом использования шпаклевки. При этом очень важно точно по инструкции провести сам процесс смешивания. Торопиться в данном процессе нет смысла, потому что эпоксидная шпаклевка полимеризуется в течение восьми часов. Здесь важно размешать состав так, чтобы оба компонента равномерно распределились по всему объему раствора.

    Как правильно наносить

    Процесс нанесения материала на ремонтируемую поверхность достаточно прост. В первую очередь саму поверхность надо очистить от пыли и грязи. Если есть на ней масляные пятна, то постараться их удалить. А вот грунтовать ее нет необходимости. Даже если поверхность была когда-то покрашена, то краску удалять тоже не надо.

    • Готовая смесь на обрабатываемую поверхность наноситься валиком, кисточкой, лучше шпателем, можно использовать и распылитель, но не для всех видов эпоксидных растворов.
    • Нанесенный слой должен просохнуть, на что уйдет 6-8 часов.
    • Если нанесение было неровным или с небольшими дефектами, то поверхность надо зашкурить наждачной бумагой.
    • Если использовался состав для грубой отделки, то его после высыхания надо покрыть еще одним слоем, но уже финишной шпаклевкой. У нее наполнители имеют мелкую структуру. Использование двух видов шпаклевок – это необходимость, когда ремонтируемая плоскость имеет большие изъяны и дефекты.

    Преимущества

    Эпоксидная шпаклевка обладает нижеследующими достоинствами.

    • Это великолепная основа для нанесения краски.
    • Материал не пахнет.
    • Устойчив к механическому воздействию.
    • Нейтрален к химически активным веществам.
    • При полимеризации не усаживается.
    • Хорошо поддается обработке.
    • Обладает длительным сроком эксплуатации.
    • Невысокая цена смеси.

    Эпоксидные шпаклевки для разных материалов

    Эпоксидные смеси имеют маркировку «ЭП», и обязательно несколько числовых значений. Именно числовые значения влияют на выбор раствора. К примеру, эпоксидные шпаклевки «ЭП-0010» и «ЭП-0020» в своем составе имеют наполнители. В других марках их нет. При выборе отвердителя необходимо учитывать тот факт, что у обоих марок он разный.

    Кстати, если стоит выбор, какую шпаклевку выбирать для отделки деревянных полов, то лучше эпоксидную не использовать. Для этого оптимальный вариант – шпаклевка на акриловой основе. Эпоксидные подойдут для ремонта деревянных изделий: дверей, окон, мебели и так далее.

    «ЭП-0010»

    Эта марка используется для выравнивания металлических и неметаллических поверхностей. А в разбавленном жидком состоянии может применяться и в качестве грунтовочного слоя. Обычно в торговлю она поступает в пастообразном виде, чтобы довести ее до жидкообразнного состояния, нужно просто размешать ее с диэтилентриамином или отвердителем № 1 (это 50-ти процентный раствор этилового спирта и гексаметилендиамина). Процент смешивания компонентов – 8,5% отвердителя от количества самой пасты.

    Использовать «ЭП-0010» можно как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Перед тем как нанести пасту на обрабатываемую поверхность, последнюю можно грунтовать, а можно и не грунтовать. Кстати, в качестве грунтовки может выступать сама шпаклевка в разбавленном виде. Материал хорошо скрепляется с любой поверхностью, при этом его эластичность достаточно высока, но при высыхании на обрабатываемой поверхности образуется слой с высоким показателем прочности – гладкий, без трещини пузырей, красно-коричневого цвета.

    • Наносить эпоксидную шпаклевку марки «ЭП-0010» можно только при температуре 5-30 Со.
    • Высыхает она в течение суток, если температура окружающего воздуха будет составлять 18-22 Со. Если температурный режим увеличивается до диапазона 65-70 Со, то шпаклевка высыхает за семь часов. Обычно такой режим устанавливается в сушильной камере цеха покраски автомобилей.

    Внимание! Если обработанная эпоксидной шпаклевкой металлическая поверхность будет сушиться в интенсивном режиме, то рекомендуется ее продержать при температуре +22 Со в течение 1-2 часов. Если после обработки поверхность будет еще и краситься, то необходимо при +22 Со продержать деталь или заготовку в течение 3-4 часов.

    И еще один немаловажный момент, касающийся правильного использования «ЭП-0010». Шлифовать ее надо только мокрым способом, то есть, с добавлением воды. И последнее – это расход материала. Этот показатель очень важен, когда ставиться вопрос, как выбрать эпоксидную шпаклевку. Так вот он равен 120-690 г/м². Понятно, что с помощью шпателя данная величина будет больше, чем если наносить шпаклевку распылителем. Но при этом необходимо учитывать, какая поверхность с ее помощью будет ремонтироваться. Имеется в виду качество. К примеру, металлическая поверхность потребует меньшего расхода шпаклевки, бетонная больше, так как она пористая и часто имеет большое количество дефектов в виде трещин, выемок и сколов, которые при проведении ремонтных работ должны заполняться шпаклевочным раствором.

    «ЭП-0020»

    Данная марка эпоксидной шпаклевки отличается от «ЭП-0010» только мелкодисперсной структурой наполнителя. Отсюда и меньший расход на обрабатываемую плоскость, который составляет 100-300 г/м². Правда, шпаклевка «ЭП-0020» не может быть использована в качестве толстого слоя, покрывающего плоскости с большими неровностями и дефектами, потому что она используется как финишное покрытие.

    Внимание! И эпоксидная шпаклевка «ЭП-0010», и «ЭП-0020» являются материалами огнеопасными. Поэтому работать с ними вблизи открытого огня запрещается.

    Работая с ними, необходимо строго придерживаться мер предосторожности. А именно:

    • Работать только в резиновых перчатках.
    • Надевать респиратор.
    • Если шпаклевка попала на коду, то тут же промыть участок водой.
    • Внутри помещения, где будет применяться эпоксидная шпаклевка, должна хорошо работать вентиляция.
    • И обязательно ее надо беречь от детей.

    Характеристики

    С помощью данного строительного материала можно обрабатывать нижеследующие покрытия.

    • Бетон и пенобетон.
    • Металл: черный и цветной.
    • Кирпич и камень.
    • Стекло и оргстекло.
    • Керамику и пластмассу.

    Поэтому эпоксидные смеси применяются практически повсеместно:

    • Строительство.
    • Машиностроение, судостроение и авиастроение.
    • Сооружение емкостей и гидроустановок.
    • Сооружение мостов.
    • Трубопроводы и различные металлические конструкции.

    И это не самый полный список, а только основные большие комплексы.

    По специальным качествам эпоксидная шпаклевка может выполнять антикоррозийные функции, защитные, потому что нанесенный слой очень прочный и износостойкий. Как уже говорилось выше шпаклевка может быть использована как для проведения внутренних работ, так и для внешних, поэтому данный материал обладает хорошими морозоустойчивыми свойствами. При этом шпаклевка может быть матовой и полуматовой.

    Что касается характеристики стойкости, то необходимо отметить не только стойкость к механическим нагрузкам и химическому воздействию, но и возможность противостоять появлению грибков и плесени (по сути, эпоксидная шпаклевка является антисептиком). Такие высокие характеристики и дают возможность использовать ее в большом списке областей промышленности и строительства.

    • Краска серебрянка: плюсы и минусы
    • Виды красок для деревянного пола
    • Какой краской лучше красить бетонный пол
    • Глянцевая краска для стен и потолка из гипсокартона, пластика, дерева

    Обсудить статью на форуме Рекомендуем

    Эпоксидная шпаклёвка для авто

    Как сделать ремонт хорошо и надолго 6 ноября 2013 г.
    Шпаклевка

    Эпоксидная шпатлевка Watertite

    Смешивание

    Эпоксидная шпатлевка tamiya (страница 1) — вопросы — форум auto in scale

    а я попробовал

    эпоксилином лепить

    материал огонь вот только аккуратно надо быть

    запиливаеться он тяжелее

    а с проблемой такой эпоксидки я сталкивался.

    бракованная упаковка..

    там концентрация отвердителя маленькая..

    у меня от упаковки к упаковке было несколько случаев

    приходилось то чуть больше отвердителя то чуть меньше..

    а эпоксилин..вроде мешают нормально…

    да и стоит дешевле..и купить проще в любом хозбыте

    Шпаклевка и шпатлевка. какие бывают шпаклевки по металлу. ремонт корпуса (жести) автомобиля.

    Примечание: Слова шпатлевка и шпаклевка — абсолютно одинаковые по значению и оба являются правильными по написанию.

    Если на корпусе автомобиля появились мелкие вмятины, раковины или неровности, то для устранения этих дефектов обычно не снимают всю деталь корпуса, а устраняют его с помощью шпаклевки. Это позволяет значительно сэкономить время и средства на ремонте автомобиля. Но что бы ремонт был качественным, надо разбираться в видах шпаклевок и правильно их применять. (Речь ниже пойдет не о строительных шпатлевках, а об «автомобильных», предназначенных в основном для нанесения на металлические поверхности).

    Шпатлевки бывают (по основе):

    1. Полиэфирные двухкомпонентные. Перед работой в основную массу шпатлевки требуется ввести отвердитель; Основная масса шпатлевок на рынке — именно полиэфирные.

    Имеют небольшую усадку (0,1%), могут наноситься разными слоями, быстро сохнут и хорошо обрабатываются «на сухую». Имеют достаточно хорошую адгезию к различным материалам.

    Ограничения: Нельзя наносить на антикоррозийные грунтовки, лакокрасочные покрытия, пластичные материалы.

    Бывают шпатлевки:

    — отделочные или финишные. Обеспечивают очень гладкую поверхность, заделывают мелкие поры, трещины, вмятины после шлифовки более грубой шпатлевки.

    — мелкозернистые. Устраняют мелкие дефекты, неровности. Прекрасно обрабатываются, используются для мест перехода при шпаклевке сильных повреждений.

    — Среднезернистые и крупнозернистые. Заполняют крупные вмятины, отверстия. Наносятся непосредственно на сталь, старые лакокрасочные покрытия, старую шпатлевку, стекловолокно.

    Полиэфирные шпатлевки часто выпускают армированными стекловолокном или металлическими порошками. Первые используются для заделки сквозных отверстий, глубоких вмятин и неровностей. Но они не очень стойки к вибрациям и механическим нагрузкам. Вторые — наоборот, устойчивы к вибрациям, но используются только на сплошной поверхности. Как правило при ремонте поверхности из определенного металла используется и шпатлевка с наполнителем из такого же металла. Существуют и специальные шпатлевки для ремонта пластмасс, в частности бамперов, накладок, пластиковых крыльев автомобилей.

    2. Эпоксидные шпаклевки (также двухкомпонентные);

    Обладают очень высокой прочностью, антикоррозийной и химической стойкостью. Небольшая усадка (всего 0,1% ) позволяет наносить достаточно толстые слои. У эпоксидных шпатлевок прекрасная адгезия к любым типам поверхностей, даже окрашенным. Шпатлевки хорошо обрабатываются абразивными инструментами.

    3. Нитро-шпаклевки, однокомпонентные и готовые к употреблению немедленно. Нитрошпатлевки (или нитроцеллюлозные). Просты в использовании, но имеют достаточно большую усадку (до 15%). Используются только заделывания небольших неровностей, царапин, сколов. Образуют слой примерно 0,1 мм, наносятся в несколько слоев. Желательно применение первичных грунтовок.

    Основной объем шпаклевочной массы создают наполнители. Это, как правило, нейтральные вещества, порошки, волокна, предназначенные для создания объема и армирования основы шпатлевки. Обычно в качестве наполнителей используются стекловолокно, порошки металлов, минералы.

    В зависимости от применяемого наполнителя бывают:

    — мелкозернистые шпаклевки, дающие гладкую поверхность, практически без пор и раковин;

    — крупнозернистые, имеющие и поры и раковины. Крупнозернистые шпаклевки прочнее мелкозернистых, и из-за этого труднее обрабатываются.

    — армированные металлическим порошком или стекловолокнами. Самые твердые шпатлевки, применяемые для заделки даже сквозных отверстий в металле.

    — облегченные наполнители. Для заделки больших объемов без значительного увеличения веса деталей.

    По консистенции шпаклевки бывают пастообразными (наносятся шпателями) и жидкими (наносятся кистью или пульверизатором).

    Различаются шпатлевки и по способу сушки (естественный, с нагреванием или ИК-излучением) и по способу обработки (сухой, или «мокрый», с увлажнением).

    Общие указания по нанесению шпатлевок.

    Перед выбором шпатлевки необходимо точно предствлять что и как вы будете делать и в соответствии с этим выбирать шпатлевку. Перед применением надо изучить инструкцию по применению, особенно в части срока использования шпатлевки и ее возможности нанесения на ту или иную поверхность. Готовить шпатлевку надо порциями, которые вы гарантированно сможете использовать в течении срока «живучести».

    Поверхность следует освободить от ржавчины, грязи, должна быть обезжиренной, сухой. Не должно быть никаких отслаивающихся элементов

    Шпатлевка и отвердитель должны быть перемешаны очень тщательно, пропорции должны быть соблюдены. При необходимости можно использовать какие либо мерные инструмены или одноразовые шприцы. В противном случае возможны либо выступление на поверхности шпатлевки излишков отвердителя, либо значительная потеря прочности шпатлевки. Шпатлевки с наполнителем следует перемешивать особо тщательно, не допуская неравномерности распределения наполнителя.

    Для исключения образования в толще и на поверхности шпатлевки раковин, следует наносить шпатлевку тонкими плотными слоями, по 2-3 мм. Если слоев более 3-4, шпаклевке дают время подсохнуть.

    При сушке полиэфирной шпаклевки не следует перегревать ее. Иначе есть вероятность того, что она растрескается. Максимальная температура сушки — 70-75 градусов.

    Если шпатлевка обрабатывалась и шлифовалась мокрым способом, не следует торопиться наносить следующие слои или финишное покрытие. Надо обязательно дать время влаге испариться. Иначе она законсервируется в шпатлевке и приведет к повреждению покрытия впоследствии.

    Константин Тимошенко (с) 03.04.2009

    Шпатлевание перед покраской — покраска авто — статьи — азбука покраски — покраска авто

    Это более тонкая процедура, так как перед нанесением лакокрасочного покрытия поверхность должна быть идеальной. Если есть возможность выровнять поверхность без применения шпатлевки, то данное обстоятельство предпочтительнее, так как даже самая лучшая шпатлевка не улучшает защитных свойств покрытия и значительно ухудшает механические показатели лакокрасочного покрытия.

    При использовании шпатлевок необходимо исходить из следующих положений. Вопервых, все шпатлевки, кроме эпоксидных и шпатлевок на основе ненасыщенных полиэфиров, можно наносить только на загрунтованную или окрашенную поверхность. Во-вторых, толщина слоя шпатлевки должна быть минимальной. Предельная тол-шина слоя определяется величиной усадки материала.

    Шпатлевки наносят шпателями, некоторые — пневмораспылителем или кистью, при соответствующем разбавлении растворителем. После нанесения шпатлевки и сушки зашпатлеванные участки подвергаются шлифованию ручным или механизированным способом специальной шкуркой.

    Усадка различных видов шпатлевки:

    — эпоксидные и полиэфирные шпатлевки — около 1 %;

    — алкидные и пентафталевые 2-4 %;

    — нитрошпатлевки — до 15%.

    В случаях, когда усадка шпатлевки невелика (эпоксидные и полиэфирные), наносить ее можно обшей толщиной до 2 мм. Если усадка значительна (пентафталевые и нитрошпатлевки), наносить шпатлевки следует несколькими тонкими слоями с промежуточной сушкой каждого слоя. При этом суммарная толщина шпатлевочного слоя не должна превышать 0,3 мм. Надо учитывать, что в толстых слоях этих шпатлевок внутренние напряжения могут быть настолько велики, что способны вызвать растрескивание слоя, а растрескивание — один из наиболее часто встречающихся дефектов при шпатлевании.

    Для шпатлевания перед покраской мелких дефектов популярны грунт-шпатлевки.

    В отличие от других шпатлевок, их можно наносить непосредственно на металл. Промышленность выпускает грунтшпатлевки разных марок. Перед употреблением в них необходимо добавить отвердитель (50 %-ный раствор гексаметилендиамина в спирте) в количестве 8,5 % массы.

    При нанесении грунт-шпатлевок ЭП-00-10 и ЭП-00-20 шпателем на вертикальные поверхности, рекомендуется,

    во избежание отекания шпатлевок, ввести в них небольшое количество наполнителей: каолина, мела, талька и др.

    Указанные шпатлевки можно наносить также способом пневмораспыления. Для этого их нужно разбавить растворителем Р-40, ацетоном или толуолом до вязкости 24-27 с и наносить в два слоя с промежуточной естественной сушкой между слоями в течение 15-20 мин и общей сушкой продолжительностью 24 ч.

    Удобна при восстановлении лакокрасочных покрытий полиэфирная шпатлевка ПЭ-ОО-85. Она предназначена для выравнивания глубоких дефектов металлических поверхностей. Выпускается шпатлевка ПЭ-00-85 марок А и Б. Марка А предназначена для выравнивания поверхностей, подвергающихся воздействию температур до 120 °С в течение 3 ч. Марка Б — для выравнивания поверхностей с возможным последующим воздействием температур до 135 «С в течение 1 ч. Шпатлевка демонстрирует хорошую адгезию к металлам и покровным эмалям, она эластична. Отверждение происходит при температуре 20 °С в течение г ч. Перед употреблением в шпатлевку вводят пасту перекиси бензоила из расчета 2-3 г на 100 г шпатлевки. Жизнеспособность готовой к употреблению шпатлевки 7-12 мин. При воздействии температур до 120 °С максимальная толщина слоя шпатлевки не должна превышать 1,5 мм.

    Для устранения дефектов до 2 мм можно приготовить такой шпатлевочный состав:

    Эпоксидная смола ЭД-16 или 20 25 частей

    Дибутилфталат 10 частей

    Тальк 65 частей

    Полиэтиленполиамин 2,5-3 части

    Состав нужно использовать в течение 20 минут. При комнатной температуре время отвердевания — 24 часа.

    Пред покрасочный ремонт

    Еще несколько рекомендаций:

    — Для исправления мелких дефектов при последующей окраске меламиноалкидными эмалями используют шпатлевку ПФ-002, нитрошпатлевки НЦ-007, НЦ-008, НЦ-009 или шпатлевку МС-006. Если шпатлевку или верхнее покрытие сушат при повышенных (90-100 °С) температурах, предпочтительно использовать МС-006 или нитрошпатлевки, так как шпатлевка ПФ-002 при горячей сушке имеет тенденцию к растрескиванию.

    — Перед нанесением нитроцеллюлозных эмалей поверхности, обработанные шпатлевкой ПФ-002, необходимо хорошо высушить, затем покрыть слоем грунтовки ГФ-021 и высушить в течение 48 ч. При неисполнении этих рекомендаций покрытие может растрескаться.

    — Слои эпоксидной шпатлевки или грунтшпатлевки перед нанесением на них нитроэмали также рекомендуется покрыть грунтовкой ГФ-021 для улучшения межслойной адгезии.

    — При работе с нитрошпатлевками не рекомендуется проводить шпателем несколько раз по одному и тому же месту, так как при этом образуются неровные края и шпатлевка под шпателем скручивается.

    ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

    При работе со шпатлевкой необходимо проявлять осторожность.

    — Нельзя класть шпатель для перемешивания шпатлевки в банку с пастой, так как смола, хотя и затвер девает в течение большого периода времени, но становится непригодной для употребления.

    Полиэфирные шпатлевки нельзя применять, если производится сушка испарением (акриловые краски).

    Нельзя работать со шпатлевкой при температуре ниже 5° С, так как она либо слабо твердеет, либо совсем не твердеет.

    Коробку со смолой необходимо хранить в прохладном месте.

    Шпатлевание должно производиться в вентилируемом помещении.

    Следует держать в памяти, что с момента потери шпатлевкой пластичности начинается полимеризация шпатлевки и ее уже нельзя использовать. После окончания работы быстро очищают использованный инструмент путем скобления их друг о друга.

    Нельзя брать смолу из банки шпателем, которым размешивали смесь, так как содержимое банки будет постепенно твердеть.

    Нельзя класть обратно в банку со смолой неиспользованную шпатлевку, потому что отвердитель будет действовать на все содержимое банки.

    РЕМОНТ ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ

    В местах, пострадавших от коррозии, удобно применять для ремонта эпоксидные смолы и стеклоткань. Ремонтируемый участок тщательно очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают крупнозернистой шкуркой и обезжиривают. Размеры и форма обрабатываемой поверхности кузова определяются площадью коррозионного повреждения плюс припуск от краев отверстия, который должен составлять не менее 60 мм.

    Из стеклоткани вырезают три накладки, соответствующих форме заделываемого отверстия, но отличающихся размерами. Первая заготовка должна иметь по контуру припуск от края повреждения 20 мм, вторая — 40 мм, третья — 60 мм.

    Клей готовят, смешивая 9-10 объемов жидкой эпоксидной смолы с одним объемом отвердителя. Клей наносят на края отверстия и накладывают на него пропитанные им же заготовки стеклоткани, причем каждая последующая заготовка должна перекрывать уложенную на 20 мм с каждого края. Верхнюю заплатку из стеклоткани покрывают полиэтиленовой пленкой и прижимают. После отверждения смолы полиэтиленовая пленка легко отделяется от стеклоткани.

    После высыхания ремонтируемый участок обрабатывают напильником и шлифовальной шкуркой, таким образом, чтобы он заметно не выделялся на поверхности кузова. Если после этой операции все-таки остались небольшие отверстия, их выправляют шпатлевкой.

    При устранении сквозных повреждений больших размеров, для предотвращения деформации накладки из стеклоткани с внутренней стороны кузова, необходимо подложить стальную подкладку, смазанную раствором полистирола в ацетоне. По окончании процесса пропитки стеклоткани эпоксидной смолой эта подкладка легко удаляется, полистирольное покрытие предотвращает ее прилипание к смоле.

    Эпостат-шпатлёвка — эпоксидная шпатлёвка для металла

    • атмосферостойкость и водостойкость

    • маслостойкость и бензостойкость

    • долговременное предотвращение коррозии

    Эпостат-Шпатлёвка — эпоксидная антикоррозийная двухкомпонентная шпатлёвка для металла.

    Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей.

    Эпостат-Шпатлёвка применяется для выравнивания загрунтованных и не загрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также в качестве грунтовочного слоя под лакокрасочные материалы.

    Обладает высокой водостойкостью, стойкостью к минеральным маслам, бензинам, моющим средствам.

    Температура эксплуатации покрытия от -50°С до +120°С.

    Применение

    Эпостат-Шпатлёвка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы и внутри помещений. Используется для отделки изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической, пищевой, атомной и электроэнергетической промышленности, авто- и судостроении.

    Способ применения

    Шпатлёвку наносят на загрунтованную грунтовками Эпостат-Грунт или Фосфогрунт поверхность. Не загрунтованные поверхности перед окраской очистить до степени Sа 2½ по МС ИСО 8501 (от масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц). Компонент Аперемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин). Ввести в основу Компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Отвердитель поставляется комплектно. После перемешивания шпатлёвка должна отстояться в течение 20-30 минут. Наносить при температуре: от +5°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Шпатлёвка наносится шпателем или пневматическим распылением (рабочая вязкость18-20 сек. по вискозиметру ВЗ-4).

    Рекомендуемые разбавители: Р-5А, Р-5, Р-4. Растворитель вводится после смешения компонентов А и Б!

    Время высыхания до степени 4: при t+20°С не более 24 часов, при t+65°С не более 7 часов.

    Жизнеспособность шпатлёвки в смешанном состоянии при t (20±2)°С:

    — при нанесении шпателем 1,5 час;

    — при нанесении пневматическим распылением 6 час;

    После полного высыхания поверхность шпатлёвки шлифуется, после чего наносят последующие слои шпатлёвки или других лакокрасочных материалов. Общая толщина покрытия: не более 1000 мкм!

    Расход

    — при нанесении шпателем до 650 г/м², при толщине слоя 350 мкм;

    — при нанесении пневматическим распылением 120-290 г/м² при толщине одного слоя 60-150 мкм.

    Цвет

    Цвет шпатлёвки: серый, красно-коричневый и другие цвета по договоренности.

    Меры предосторожности

    При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

    Тара

    Тара 27кг.

    Хранение

    Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до + 30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах грунт выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.

    Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

    Технические данные

    Основа материала эпоксидная смола Массовая доля нелетучих веществ, % 90 Прочность пленки при изгибе, мм, не более 5 ТУ 2310-052-98310821-2011

    ГРУНТОВКИ

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*